Почему без ERP-системы «Стройдормаш» не мог точно посчитать себестоимость продукции

3696
Дорохин Григорий
финансовый директор ОАО «Стройдормаш»*
Внедряя ERP-систему, компании, как правило, автоматизируют финансовый и налоговый учет, управление денежными потоками, бюджетирование. В итоге дорогостоящая программа используется в основном бухгалтерией и финансовой службой. Проект автоматизации, реализованный в «Стройдормаш», развивался по другому сценарию. Главной задачей было создать эффективную систему управления производством и обеспечить подетально-пооперационный учет затрат. Решить ее удалось.

Как и большинство российских машиностроительных предприятий, компания «Стройдормаш» до июня 2008 года применяла котловой (инвентаризационный) метод расчета фактической себестоимости продукции. Последняя формировалась не прямым способом, когда материалы и трудозатраты списываются в соответствии с этапами технологического процесса и с учетом компонентного состава изделия, заложенного в конструкторской документации, а с точностью до наоборот. Сначала списывались затраты на производство, затем оценивались объем «незавершенки» и «осевшие» в ней расходы, а все остальное относилось на себестоимость выпущенной продукции.

Недостачи в случае потерь, хищений или порчи материалов ложились автоматически на себестоимость продукции. Из-за сложности производства нереально было определить достоверные затраты на выпуск в разрезе каждой единицы продукции. А к тому же было невозможно:

  • оперативно контролировать списание затрат в производство. А соответственно нельзя было уследить и за изменением себестоимости, вызванным, например, списанием материалов по отличным от конструкторской документации нормам либо по более высокой цене;
  • проследить причинно-следственную связь между принятыми руководителями цехов управленческими решениями и ростом (снижением) себестоимости. А такие решения на производстве принимаются ежедневно: изменение технологии производства, списание неучтенных материалов и т. д.;
  • сверить фактический состав изделия с эталонным (заложенным конструктором), а следовательно, обеспечить стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

Все эти задачи так и остались бы нерешенными, если бы в 2007 году не возникла проблема: менеджмент компании не мог идентифицировать «узкие места» (конкретные технологические операции, оборудование, профессии), из-за которых предприятие выпускало всего 50 единиц продукции (объем выпуска условный. – Прим. ред.), тогда как рынку нужно было 100.

Справка о компании
ОАО «Стройдормаш» – предприятие, специализирующееся на выпуске сложной машиностроительной продукции. Основные направления деятельности – разработка, производство и продажа бурильно-крановой техники для энергетической и нефтегазостроительной отраслей. К развивающимся направлениям бизнеса относятся производство бурильных машин для геологоразведки, а также бурение под проектные изыскания в строительстве. Оборот компании за 2008 год составил более 2 млрд рублей. Среднесписочная численность персонала – более 900 человек.

Чтобы разобраться в существующих ограничениях производственных мощностей, компании пришлось искать ERP-систему, способную решить подобные задачи на технологически сложном уровне, с применением новейших методик планирования. Основными критериями выбора системы были ее отраслевая принадлежность, возможность адаптации под сложное машиностроение, а также наличие успешно реализованных проектов внедрения на крупных машиностроительных предприятиях с численностью персонала более 10 тыс. человек. Рассматривали множество вариантов. В итоге выбор сделали в пользу системы «IT-Предприятие®» компании «Информационные технологии».

Подетально-пооперационный учет

После внедрения системы основным методом калькулирования фактической себестоимости в компании стал подетально-пооперационный учет по местам возникновения затрат в рамках технологического процесса. Суть в том, что затраты списываются на себестоимость каждой деталесборочной единицы (ДСЕ) по мере выполнения той или иной производственной операции. Стоимость (прямые затраты на изготовление) неразрывно следует за количеством переданных в производство материалов. При котловом методе стоимостной и количественный учет разделены в силу того, что затраты фиксируются в момент закрытия месяца.

Основным документом, который связал эти два вида учета (стоимостной и количественный), стал производственный документ «Акт выработки». Он фиксирует объем производства деталесборочных единиц на каждой технологической операции и их стоимость (прямые фактические затраты на ДСЕ).

С переходом на подетально-пооперационный учет основной задачей бухгалтера по расчету себестоимости стал контроль правильности ввода и оформления первичных документов цехами, соблюдения правил и последовательности действий в ERP-системе, а не ручной расчет затрат на выпуск (снятие незавершенного производства, расчет пропорций, распределение косвенных затрат и т. д.). Теперь именно в цехах ведется учет себестоимости продукции.

Калькулирование фактической себестоимости перестало быть «черным ящиком». Выработка отражается в бухгалтерском учете по производственной себестоимости, нет необходимости в распределении косвенных производственных затрат на себестоимость готовой и незавершенной продукции. Все подобные издержки разносятся на себестоимость ДСЕ в местах их возникновения (в цехах).

Оперативный контроль прямых затрат

Главный результат внедрения системы и организации подетально-пооперационного учета – оперативный контроль над затратами производства, а также большие возможности для анализа фактической себестоимости продукции и объяснения полученных результатов.

Финансовая служба теперь может в режиме онлайн контролировать списание сырья и материалов, комплектующих, начисление сдельной оплаты труда. И все же в первую очередь эти затраты контролируют непосредственные руководители цехов, а также директор по производству. Именно последний отвечает за себестоимость продукции, заложенную в бюджете. Кстати, система не позволяет получить на складе, а в дальнейшем – списать материал выше заложенной нормы, не отразив этот факт в оперативном отчете по цеху. А к тому же невозможно привезти и оприходовать на склад материал по цене дороже норматива. Система автоматически потребует согласования с вышестоящим руководством. На ОАО «Стройдормаш» контроль цен приобретаемых материалов и норм расхода сырья – в компетенции директора по производству. Также он утверждает закупочные спецификации.

Основным инструментом контроля над списанием материалов служит отчет, в котором фиксируются все отклонения в разрезе калькуляционных статей от установленных норм расхода и цен.

Описанный механизм позволяет эффективно управлять в режиме реального времени прямыми затратами в производстве, формирующими себестоимость продукции. К тому же возникающие отклонения в себестоимости теперь объясняет не финансовая служба, а производственные подразделения и сам директор по производству.

Поскольку затраты отражаются в системе в режиме онлайн, появилась возможность мгновенно формировать оперативные финансовые результаты, а также рассчитывать прогноз по исполнению бюджета доходов и расходов.

Анализ фактической себестоимости

Порядок действий, выполняемых в ERP-системе при анализе фактической себестоимости продукции (произведенной или реализованной), выглядит так:

  • формируются фактические калькуляции по выпущенной продукции за произвольный период (месяц, квартал, год) с нарастающим итогом;
  • рассчитывается плановая калькуляция по фактическому выпуску на основе плановых цен и элементов затрат;
  • проводится поэлементное сравнение плановых и фактических затрат в себестоимости продукции;
  • определяется продукция, по которой возникли существенные отклонения фактической себестоимости от плановой (более 10% по каждому элементу затрат – сырье и материалы, комплектующие, шасси и др.);
  • формируется фактическая структура себестоимости изделия с поэлементной расшифровкой затрат и отображением отчета о причинах возникших отклонений.
  • Конечно же, котловой метод расчета себестоимости не позволял сделать ничего подобного. Максимум возможного – констатация факта возникновения отклонений. Но нет ни одного шанса без помощи производственников понять причину несовпадения плана и факта и, соответственно, своевременно сделать выводы и принять верные управленческие решения.

Использование описанного в статье подхода существенно упростило руководству «Стройдормаш» общение с вышестоящей организацией – холдинговой компанией, а также акционерами на советах директоров. Вопросы из области «как такое произошло» и «почему выросла себестоимость» сместились в сторону «как можно повлиять на сложившуюся ситуацию».

Произошли перемены и в системе мотивации производственного персонала. Появился вполне понятный показатель, на основе которого можно было рассчитывать бонусы, – достоверная себестоимость выпускаемой продукции. Изменилась и психология людей, пришло понимание того, как принимаемые решения влияют на итоговый результат.

_____________________

* Должность указана на момент подготовки материала. Сейчас – директор по экономике и финансам ОАО «Курганмашзавод». – Прим. ред.

Методические рекомендации по управлению финансами компании



Ваша персональная подборка

    Подписка на статьи

    Чтобы не пропустить ни одной важной или интересной статьи, подпишитесь на рассылку. Это бесплатно.

    Рекомендации по теме

    Школа

    Школа

    Проверь свои знания и приобрети новые

    Записаться

    Самое выгодное предложение

    Самое выгодное предложение

    Воспользуйтесь самым выгодным предложением на подписку и станьте читателем уже сейчас

    Живое общение с редакцией

    А еще...




    © 2007–2017 ООО «Актион управление и финансы»

    «Финансовый директор» — практический журнал по управлению финансами компании

    Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи,
    информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)
    Свидетельство о регистрации ПИ № ФС77-62253 от 03.07.2015;
    Политика обработки персональных данных
    Все права защищены. email: fd@fd.ru

    
    • Мы в соцсетях
    Сайт использует файлы cookie. Они позволяют узнавать вас и получать информацию о вашем пользовательском опыте. Это нужно, чтобы улучшать сайт. Если согласны, продолжайте пользоваться сайтом. Если нет – установите специальные настройки в браузере или обратитесь в техподдержку.
    ×
    Чтобы скачать документ, зарегистрируйтесь на сайте!

    Это бесплатно и займет всего 1 минуту.

    У меня есть пароль
    напомнить
    Пароль отправлен на почту
    Ввести
    Я тут впервые
    И получить доступ на сайт Займет минуту!
    Введите эл. почту или логин
    Неверный логин или пароль
    Неверный пароль
    Введите пароль

    Внимание!
    Вы читаете профессиональную статью для финансиста.
    Зарегистрируйтесь на сайте и продолжите чтение!

    Это бесплатно и займет всего 1 минут.

    У меня есть пароль
    напомнить
    Пароль отправлен на почту
    Ввести
    Я тут впервые
    И получить доступ на сайт Займет минуту!
    Введите эл. почту или логин
    Неверный логин или пароль
    Неверный пароль
    Введите пароль